1. Ống điều tiết
Khi lập kế hoạch và bố trí đường ống, cần đề phòng các vòng cung quá mức, các đường cong tùy tiện, các đường gấp khúc phức hợp và quá 180. Vòng cung. Các vòng cung quá mức không chỉ làm cho dụng cụ cồng kềnh mà còn phải tuân theo các yêu cầu về kích thước của máy cắt ống; các đường cong tùy ý và uốn phức hợp là rất không công bằng, gây trở ngại lớn cho quá trình sản xuất cơ giới hóa và tự động hóa, đồng thời khiến người vận hành khó thoát khỏi lao động chân tay nặng nhọc. ; Lớn hơn 180. Hồ quang làm cho máy cắt ống không thể dỡ khuôn.
2. Mở rộng bán kính uốn
Bán kính uốn chỉ nên nhận ra" một ống, một khuôn" và" nhiều ống, một khuôn" ;. Về một ống, dù có bao nhiêu khúc uốn và góc uốn thì bán kính uốn của nó cũng chỉ có thể là một, vì máy cắt ống CNC không trao đổi mô-đun trong quá trình uốn. Đây là" một ống, một khuôn" ;. Và" nhiều ống và một khuôn" có nghĩa là tất cả các ống có thông số kỹ thuật đường kính không ngừng chỉ nên được sử dụng để uốn các hình dạng khác nhau của ống với một bộ mô-đun đồng nhất ngay cả khi chấp nhận bán kính uốn cong cửa đồng nhất. Điều này sẽ giúp loại bỏ số lượng mô-đun.
3. Giá trị bán kính uốn thích hợp
Kích thước của bán kính uốn cong của ống thông xác định kích thước của lực cản khi ống thông bị uốn cong. Tính nhất quán Nói chung, đường kính ống lớn và bán kính uốn nhỏ dễ bị nhăn bên trong và có dấu hiệu trượt trong quá trình uốn. Chất lượng uốn rất khó đảm bảo. Do đó, giá trị R của khuôn cắt ống nói chung là 23 lần đường kính ống.
4. Tốc độ uốn vừa phải
Ảnh hưởng quan trọng của tốc độ uốn tạo hình của máy cắt ống CNC đến chất lượng tạo hình là: tốc độ uốn quá nhanh dễ gây ra hiện tượng bẹt phần uốn của ống thông, độ tròn không đạt yêu cầu, gây ra hiện tượng ống thông để nứt hoặc vỡ; tốc độ quá chậm dễ làm ống thông bị nhăn và trượt khối nén, ống có đường kính lớn dễ bị lún ở phần uốn của ống thông. Đối với một số lượng lớn các thử nghiệm trên hai máy cắt ống CNC này, thích hợp để xác định tỷ lệ uốn của ống thông là 20% -40% tỷ lệ uốn cơ khí tối đa.
5. Trục tuân thủ và vị trí của nó
Thanh lõi đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ thành trong của bán kính uốn cong của ống thông để ngăn chặn sự biến dạng của nó trong quá trình uốn cong. Ngày nay, chất lượng của các loại ống trong nước khó đảm bảo nếu các trục gá được sử dụng để uốn và tạo hình trên máy công cụ. Có nhiều loại trục gá, chẳng hạn như trục gá hình trụ, trục gá đơn, kép, ba-bi và bốn bi, và trục gá đơn hướng và nhiều bi. Ngoài ra, vị trí của trục gá cũng có ảnh hưởng tích cực đến độ uốn của ống: về mặt lý thuyết, tiếp tuyến của nó phải bằng với tiếp tuyến của khuôn uốn ống, nhưng rất nhiều thử nghiệm đã chỉ ra rằng tốt hơn hết là 1 ~ 2mm trước thời hạn. Chất lượng của uốn cong là tham vọng hơn. Để chắc chắn, trước quá nhiều sẽ gây ra cái gọi là" đầu ngỗng" ký hiệu trên tường ngoài của phần cong.
